前 言：根據(jù)軋鋼行業(yè)能源管理現(xiàn)狀便利性，分析了軋鋼企業(yè)能源管理存在的問題，從能源管控平臺建設(shè)與行業(yè)高能耗設(shè)備節(jié)能分析智能設備，對現(xiàn)代軋鋼行業(yè)能源管控制進(jìn)行推進(jìn)。

　　關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗引領作用；能源計量指導；節(jié)能診斷；碳排放全會精神；能耗強度即將展開；軋鋼；

　　1.背景分析

　　在能源消費強度和消費總量的“雙控"背景下相對簡便，企業(yè)需要考慮如何應(yīng)對能耗雙控以保障正常生產(chǎn)撔驴萍?，F(xiàn)有大部分企業(yè)依然采用電、水特性、氣服務機製、冷、熱等各種能源供應(yīng)系統(tǒng)“單獨規(guī)劃共創輝煌、單獨設(shè)計培訓、獨立運行"的模式。普遍存在計量檢測到配備不足使用；計量設(shè)備計量精度不高、計量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；人工抄表可靠性低建言直達；難以合理監(jiān)測和評估主要耗能設(shè)備的用能效率大幅拓展；缺少決策數(shù)據(jù)支持，對于節(jié)能評估無法提供可靠參考數(shù)據(jù)大部分；缺乏合理的企業(yè)能效評估指標(biāo)體系重要工具，能耗管理措施難以落地等情況。本文介紹的企業(yè)能源管控平臺搖籃，采用自動化持續創新、信息化技術(shù)，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控分析、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理等全過程的自動化、合理化合規意識、科學(xué)化管理聽得進，使能源管理、能源生產(chǎn)以及使用的全過程結(jié)合起來合理需求，運用先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)全技術方案，進(jìn)行離線生產(chǎn)分析與管理，實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度先進水平，優(yōu)化能源介質(zhì)平衡重要的、較大限度地合理利用能源，提高能源質(zhì)量共享、降低能源消耗高端化，達(dá)到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的。

　　2.軋鋼行業(yè)能源管理現(xiàn)狀

　　目前姿勢，軋鋼行業(yè)企業(yè)在安全充分發揮、質(zhì)量、技術(shù)重要平臺、環(huán)保等方面的管理已得到逐步加強與規(guī)范相互融合，但在能源管理方面仍較為粗放，比如大多軋鋼企業(yè)仍采用人工 “月底抄表生動、月初分析"的管理模式提單產，這勢必給企業(yè) 成本核算造成諸多不便。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大綠色化，其能源成本卻越來越高設計，尤其在2021年限產(chǎn)限電的情況下，經(jīng)濟效益明顯下滑至關重要，究其原因主要是能源分配不合理主動性，存在嚴(yán)重浪費能源的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷上升改進措施，企業(yè)能源管理水平亟待提高範圍。

　　2.1 計量裝備落后

　　目前，大多軋鋼企業(yè)配備的能源計量裝置較為落后開放要求，如水高質量、電表大多采用機械式構建，不具有信號采集功能緊密相關。

　　2.2 計量方式落后

　　因計量裝置配備落后，只能實行人工抄表方式，導(dǎo)致計量效率低下重要組成部分。

　　2.3 計量信息滯后

　　因人工抄表后還需進(jìn)行大量的手工記錄填報服務延伸、 匯總及數(shù)據(jù)分析，同時抄表還需要時間傳承，有些地方還存在安全隱患貢獻力量，時效性差。

　　2.4 計量調(diào)度時效性不強

　　因管理層獲得的計量信息滯后具有重要意義，導(dǎo)致調(diào)度決策不具有時效性前景，能源分配調(diào)度較為困難。

　　2.5 高能耗設(shè)備較多

　　因大多企業(yè)建設(shè)較早勃勃生機，設(shè)備選型較為落后進一步，同時因為前期規(guī)劃不足，企業(yè)大多都會選擇大功率設(shè)備以滿足生產(chǎn)多種，能耗較大發行速度，因此還有較大節(jié)能改造空間。

　　2.6 能源計劃粗放

　　大多企業(yè)能源計劃只有年強大的功能、月的能源生產(chǎn)積極拓展新的領域、消 耗計劃，且未形成閉環(huán)管理與時俱進，僅對能耗指標(biāo)計劃進(jìn)行了統(tǒng)計分析和評價應用，能源消耗預(yù)測全憑人工經(jīng)驗判斷。

　　2.7 能源控制自動化水平較低

　　能源控制自動化水平低主要表現(xiàn)在：（1)三級計量各種能源報表信息量較大更優質，人工處理費工動力、費時；（2)缺乏完整方案、客觀的能源消耗數(shù)據(jù)體系多種方式；（3)缺乏以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源績效評價考核體系，實績分析缺乏系統(tǒng)性實施體系；（4 )能源數(shù)據(jù)采集平衡流程不完整是目前主流，執(zhí)行有偏差；（5)條塊分割的能源監(jiān)控和調(diào)度 利于集中管控現場，造成執(zhí)行有偏差便利性；（6 )以電話為主要手段的能源調(diào)度方式單一落后；（7)經(jīng)驗型調(diào)度 平衡方式高質量，導(dǎo)致能源利用效率低欠缺預(yù)警系信息化，調(diào)度人員不能迅速掌握能源產(chǎn)、輸 可靠、配 、耗過程中的異常情況方式之一，對突發(fā)事件反應(yīng)不及時；

　　3.企業(yè)能源管控平臺的構(gòu)建

圖1

　　依據(jù)GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理要求》深刻認識，現(xiàn)場通過邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集各類能源數(shù)據(jù)首要任務，將數(shù)據(jù)傳輸至平臺前置采集服務(wù)器，平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器或云服務(wù)器上新型儲能。平臺也可以將企業(yè)原有的PLC深入實施、DCS等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，還可以對接企業(yè)內(nèi)部的ERP不同需求、MES等信息化系統(tǒng)業務指導，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品單耗、萬元產(chǎn)值能耗等數(shù)據(jù)分析發展空間。搭建完成之后溝通協調，企業(yè)用戶可以通過有權(quán)限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機APP查看整個廠區(qū)的能源數(shù)據(jù)。

圖2

　　(1) 能源管控平臺功能架構(gòu)

　　系統(tǒng)的設(shè)計方向涵蓋了企業(yè)能源管理的四大方向：

　　能源供應(yīng)提供堅實支撐，從變電所到分支回路的能源進(jìn)行實時監(jiān)控活動，并提供運維和巡檢功能。

　　能源管理創造更多，對各個回路進(jìn)行電能質(zhì)量監(jiān)測和分析還不大，對用電安全進(jìn)行實時監(jiān)測和預(yù)警；并同時對三級能源體系進(jìn)行實時的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析連日來。

　　設(shè)備管理保障性，對主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程信息化技術、照明領先水平、空調(diào)、電梯等進(jìn)行實時的監(jiān)控等特點，并分析設(shè)備能效使用。

　　能耗分析，所有的監(jiān)測分析數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總不合理波動，進(jìn)行節(jié)能分析建言直達、能耗預(yù)測、能效分析等助力各業，為節(jié)能診斷服務(wù)提供數(shù)據(jù)依據(jù)大部分。

3.1 三級計量各種能源報表

　　企業(yè)能源管控平臺將多功能儀表安裝在企業(yè)進(jìn)線端、關(guān)鍵工序將進一步、工藝更加堅強、著重用能設(shè)備上，助力企業(yè)形成能源的多級計量體系實際需求，配合多種報表配套設備，能實時展示企業(yè)的能源消耗情況發展成就，助力企業(yè)強化能源管理，提高能源管理效率引領作用。

3.2 輔助設(shè)備能效分析

　　企業(yè)能源管控平臺采集壓縮空氣末端壓力預期，采集空壓機出氣量經驗，循環(huán)水末端壓力等信息，判斷軋鋼企業(yè)輔助生產(chǎn)設(shè)備功率是否合理，為企業(yè)節(jié)能分析報告敢於監督。

3.3 生產(chǎn)設(shè)備能效評估

　　計算生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的電單耗對外開放，水單耗，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組建，分析哪種生產(chǎn)參數(shù)下用的舒心，生產(chǎn)設(shè)備能效較高，為節(jié)能提供依據(jù)深入交流研討。

3.4 第三方對接接口

　　企業(yè)能源管控平臺具有開放性模式，可擴展，提供標(biāo)準(zhǔn)的第三方運用接口集聚效應。隨著企業(yè)的發(fā)展貢獻，能源管理系統(tǒng)各個子系統(tǒng)的功能將不斷增強，功能模塊也將不斷增加提升，所以持續，系統(tǒng)須具有較好的開放性，為今后系統(tǒng)的擴展留下接口提單產。

　　3.5 節(jié)能診斷

　　企業(yè)能源管控平臺歸一化各種影響能耗因數(shù)核心技術，計算節(jié)能實施前，實施后的能耗差值設計，評估節(jié)能措施實際節(jié)能效果創新能力，為企業(yè)節(jié)能診斷提供依據(jù)。

圖8

　　3.6 秒級數(shù)據(jù)診斷

　　對于加裝的節(jié)能裝置主動性，系統(tǒng)提供秒級數(shù)據(jù)先進的解決方案，為診斷節(jié)能設(shè)備效果提供支持。

3.7 工業(yè)組態(tài)

　　系統(tǒng)集成了工業(yè)組態(tài)編輯平臺領域，企業(yè)可根據(jù)自身行業(yè)特性和主要工藝設(shè)備研究進展，繪制自身的工藝流程圖，達(dá)到設(shè)備能效數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和預(yù)警的目的，例如空壓器系統(tǒng)溝通機製、工藝?yán)鋮s水循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等體系。

3.8 3D大屏展示

　　3D可視化技術(shù)的應(yīng)用宣講活動，幫助企業(yè)建設(shè)可定制化的駕駛艙高產，直觀展示企業(yè)的能源數(shù)據(jù)。

3.9報警管理

　　針對于限電和能耗雙控快速融入，實現(xiàn)能耗超標(biāo)報警帶動產業發展、限電報警、碳排放超標(biāo)報警等發揮作用，幫助企業(yè)提前預(yù)警，避免發(fā)生用能異常導(dǎo)致用能成本過高。支持分級分類報警十分落實，可對報警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理規模。

　　4 結(jié)語

　　企業(yè)能源管控平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式作用，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電銘記囑托、水事關全面、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類能源的消耗情況製造業，幫助企業(yè)加強能源管理與時俱進、提高設(shè)備運行效率和能源利用效率、保證設(shè)備經(jīng)濟運行解決、挖掘節(jié)能潛力性能，成本低，回收期短不斷豐富，經(jīng)濟效益明顯方案，不僅可以提高企業(yè)的核心競爭力，同時是保護(hù)環(huán)境和社會可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)和源泉同時，積極響應(yīng)國家對于節(jié)能降耗的政策實施體系，為軋鋼行業(yè)能源管理提供堅實的基礎(chǔ)。