摘要：文章闡述了可燃性粉塵的特點及可燃性粉塵環(huán)境粉塵爆炸的危害性力度，結合國家現(xiàn)行的電氣產(chǎn)品規(guī)范的要求深入實施，通過一個提取車間內(nèi)部粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設計實例自行開發，系統(tǒng)闡述了可燃性粉塵危險環(huán)境的分區(qū)原則發展機遇、電氣設備選型促進進步、線路短路滅弧保護設計方式之一、防雷防靜電設計等，結尾提出不斷利用新技術新產(chǎn)品提高可燃性粉塵危險場所的設計水平的要求體驗區。

　　關鍵詞：可燃性粉塵；電氣設備活動上；高表面溫度有望；防雷防靜電設計；電氣防火限流式保護器導向作用；

　　1 概述

　　所謂的可燃性粉塵環(huán)境方案，是指在大氣環(huán)境的條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點燃后十大行動，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境左右。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的發(fā)展，可燃性粉塵的危險場所在不斷增多綜合措施，其危害變得不可避免可靠保障，相應的粉塵爆炸事故也時有發(fā)生。1987年3月15日我國哈爾濱亞麻紡織廠發(fā)生的特大型亞麻粉塵爆炸事故設計標準，造成了巨大的人身傷亡和財產(chǎn)損失開展。因此，在這可燃性粉塵環(huán)境下的電氣設計發揮重要帶動作用，不僅要嚴格按照國家設計標準意向、規(guī)范要求，正確選用粉塵防爆電氣設備文化價值，還可以結合時下較新技術形式，采用針對線路電弧保護的新產(chǎn)品，其中電氣防火限流式保護器就是比較合理的線路短路滅弧產(chǎn)品有所應。

　　2 相關標準和規(guī)范

　　在可燃性粉塵危險環(huán)境的電氣設計中足了準備，可以參考的國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范有：

　　（1）《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備（第①部分）：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備》（GB 12476.1-2000）第①節(jié)：電氣設備的技術要求著力提升。

　∠到y。?）《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備（第2部分）：選型和安裝》（GB 12476.2-2010）增強。

　　（3）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-2007）交流等。

　「訌V闊。?）安全生產(chǎn)行業(yè)規(guī)范《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）。

　√岣?。?）設計規(guī)范《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB 50058-92）可以使用。

　　經(jīng)研究可以發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)行規(guī)范GB 12476.1-2000與現(xiàn)行國家設計規(guī)范GB 50058-92相比較起來，在電氣設備的型式紮實、外殼的防護類型效高化、粉塵危險區(qū)域的劃分、可燃性粉塵引燃溫度分組等多方面有著很多不一致投入力度。鑒于目前市場上大部分防爆電氣廠家的產(chǎn)品均按新產(chǎn)品規(guī)范GB 12476.1-2000設計創造、制造和檢驗，并且貢獻法治，在可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設備選型及粉塵危險區(qū)域劃分等方面上設備製造，GB 12476與國際標準IEC 61241、行業(yè)標準AQ 3009-2007是一致的攻堅克難，本次設計中電氣設備的選型將按照產(chǎn)品規(guī)范GB 12476.1-2000進行管理。

　　3 電氣設備選型

　　根據(jù)國家規(guī)范GB 12476及行業(yè)規(guī)范AQ3009-2007第4.2.2.3條，按照可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層的厚度雙向互動，可將可燃性粉塵危險環(huán)境分成20區(qū)效率和安、21區(qū)和22區(qū)三個區(qū)域等級。每個區(qū)的特性如下：20區(qū)在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)品牌，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和較厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部深入開展。21區(qū)為粉塵爆炸危險環(huán)境分區(qū)，21區(qū)在正常運行中等形式，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所空間廣闊。該區(qū)域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所提供深度撮合服務。22區(qū)在異常條件下用的舒心，可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時集聚效應，則應劃分為21區(qū)集成。

　　可燃性粉塵環(huán)境的分區(qū)的程序及舉例可參考GB 12476.3-2007/IEC 61241-10：2004的附錄A或者AQ 3009-2007的附錄C。

　　對于電氣設計人員來說互動講，選擇合理的粉塵防爆隔爆電器是消滅由電氣設備引起的電火花火源的可靠方法穩定性。

　　Ⅱ類電氣設備的表面溫度可分為T1-T6共6個組別：T1表面溫度450℃過程中，T2表面溫度300℃去突破，T3表面溫度200℃能運用，T4表面溫度135℃，T5表面溫度100℃智能設備，T6表面溫度85℃不可缺少。

　　目前IEC標準中有關粉塵外殼存在著A、B兩種設計型式特點，分別代表了歐洲和北美兩種標準體系積極回應。雖然這兩種設計型式對于設備的選型/安裝要求不同，但是具有相同的保護水平又進了一步，是可以通用的多種場景。目前國內(nèi)市場上的防爆電氣廠商大多按照A型設計、制造規劃。

　　對于A型電氣設備擴大公共數據，其高表面溫度應不超過相關粉塵云低點燃溫度的2/3，即Tmax≤2/3Tcl帶動擴大。當存在粉塵層厚度至5mm時核心技術體系，其表面溫度不應超過相關粉塵層厚度為5mm的點燃溫度減去75K，即Tmax≤T5mm－75K性能，取兩者的小值。對于B型電氣設備綜合運用，其表面溫度應不超過相關粉塵云低點燃溫度的2/3供給，即Tmax≤2/3Tcl。當存在粉塵層厚度至12.5mm時實事求是，其高表面溫度不應超過相關粉塵層厚度為12.5mm的低點燃溫度減去25K進行探討，即Tmax≤T12.5mm－25K，取兩者的較小值責任製。

　　綜上所述十分落實，我們可以得出，A型電氣設備和B型電氣設備的選型要求在僅存在相關粉塵云的環(huán)境中是*一致的規則製定，兩者只有在粉塵層厚度超過一定數(shù)量的時候製造業，選型要求才會有所差別。

　　具體到設計工程中關規定，本工程中建筑采用全現(xiàn)澆框架結構發展基礎，生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為①級建強保護。建筑面積為10871m2同期，建筑主體為二層，建筑高度為19.3m使命責任。車間工藝主要通過微生物發(fā)酵液經(jīng)過離心噴霧干燥效果、混合包裝得到恩拉霉素成品使用。干菌絲氣力輸送設備分別占據(jù)了建筑物一、二層的一個房間密度增加。根據(jù)工藝條件有效性，我們把這兩個房間劃分為可燃性粉塵爆炸危險環(huán)境。

　　依據(jù)以上原則高端化，我們可以分析出本次提取車間內(nèi)部可燃性粉塵危險區(qū)域所需要選用電氣設備的防爆等級力量。由于提取車間內(nèi)部干菌絲氣力輸送系統(tǒng)只有在異常的條件下，可燃性粉塵才會偶爾出現(xiàn)并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物提單產，因此可以將干菌絲氣力輸送系統(tǒng)所在的房間劃分為粉塵防爆22區(qū)深入實施。

　　而干菌絲作為化工飼料，其在高溫時發展空間，粉塵云低點燃溫度為130℃效果。由于電氣設備距離粉塵釋放源有一定的距離，現(xiàn)場又采取了除塵措施足了準備，從而可以排除粉塵層堆積厚度達到5mm或12.5mm的情況合作關系。

　　Tmax≤2/3Tcl＝86.7℃

　　可知選擇的可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備（包括燈具、電機深刻內涵、現(xiàn)場操作柱等）只需要高于以下標準：DIP A22 TA 85℃（或TA傳遞，T6）IP6X，即可滿足提取車間可燃性粉塵危險環(huán)境的電氣設計要求深入闡釋。

　　4 防雷設計

　　依據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）第3.0.3條的第7點：具有2區(qū)或22區(qū)爆炸危險場所的建筑物相關性，應劃為第②類防雷建筑物。本提取車間的干菌絲氣力輸送系統(tǒng)所占房間應劃分為第②類防雷建筑物部分統籌。

　　又根據(jù)本規(guī)范的第4.5.1條第3點最深厚的底氣，當一、二類防雷建筑物部分的面積之和小于建筑物總面積的30%振奮起來，且不可能遭直接雷擊時品質，該建筑物可確定為第三類防雷建筑物。由于可燃性粉塵危險區(qū)域面積并未達到提取車間的30%深入各系統，提取車間可劃分為第三類防雷建筑物解決問題，防直擊雷的措施按照第三類防雷建筑物標準進行設計，但對可燃性粉塵危險區(qū)域的第②類防雷建筑物部分作用，防閃電感應和防閃電涌侵入措施環境，應采取第②類防雷建筑物的保護措施進行設計。

　　5 防靜電接地設計

　　對可燃性粉塵危險環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道高質量，均應采取防靜電接地相對簡便。所有的金屬設備、裝置外殼流程、金屬管道合作、支架勃勃生機、構件、部件等極致用戶體驗，一般應采用防靜電直接接地提供有力支撐；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地建議。

　　具體設計中品率，可燃性粉塵危險環(huán)境內(nèi)環(huán)形接地干線采用25×4熱鍍鋅扁鋼距地0.3m沿墻或鋼平臺明裝，過門及過道處接地干線則埋地暗敷不斷發展。連接設備的接地支線采用25×4鍍鋅扁鋼埋地暗敷至設備積極影響。

　　6 線路短路滅弧保護設計

　　電氣防火限流式保護器專門用于低壓配電線路中短路滅弧保護和過載保護，可以合理克服傳統(tǒng)斷路器緊密協作、空氣開關和監(jiān)控設備存在的短路電流大越來越重要、切斷短路電流時間長、短路時產(chǎn)生的電弧火花大發揮重要作用，以及使用壽命短等弊端醒悟，當發(fā)生短路故障時，能以微秒級速度快速限制短路電流以實現(xiàn)滅弧保護高質量，可顯著減少電氣火災事故技術先進，保障使用場所人員和財產(chǎn)的安全。

　　本工程設計選用了安科瑞ASCP系列的電氣防火限流式保護器延伸，其產(chǎn)品具有功能豐富認為，型號多樣等特點，具體如下表所示：

　　本設計中根據(jù)不同末端回路的電流規(guī)格的不同技術特點，共選用了較大額定電流為20A的ASCP200-20D型產(chǎn)品67只提高鍛煉，較大額定電流為40A的ASCP200-40D型產(chǎn)品46只發展邏輯，以及較大額定電流為63A的產(chǎn)品35只凝聚力量。

　　為提高監(jiān)控的智能化，本設計中將所有限流式保護器通過其自帶的RS485通訊組網(wǎng)后聽得進，連接到安科瑞的Acrel-6000/B電氣火災監(jiān)控主機上新的力量，并將主機設置在電工值班室內(nèi)，實現(xiàn)對所有限流式保護器監(jiān)測數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)控便利性。

　　7 設計中注意點

　∪嬲故?。?）由于對可燃性粉塵防爆缺乏充分的認識，某些電氣設計工程師不管是氣體爆炸危險場所還是可燃性粉塵危險場所深刻認識，都選用氣體防爆電氣設備核心技術。這種做法是錯誤的，可燃性粉塵危險環(huán)境電氣設備與氣體防爆電氣設備的外殼防護要求*不同主動性，氣體防爆電氣設備在可燃性粉塵危險場所是*沒有作用的創造性，反之亦然發展的關鍵。因此，兩者不能互換使用規模設備。

　≌嬷B所在。?）可燃性粉塵危險環(huán)境電氣設備根據(jù)外殼等級可分為防塵型和塵密型，但并不意味著該電氣設備具備了防水的功能競爭力，絕大多數(shù)的可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設備不能阻止水進入其內(nèi)部充分，因此不能將這些設備直接安裝在戶外露天場所，也不能用水沖洗其外殼集聚。如果想讓可燃性粉塵危險場所用電氣設備具備以上功能競爭力，須在設計中指出設備須滿足IPX5以上的外殼防護等級要求。

　“l展基礎。?）電氣防火限流式保護器在設計時應注意其額定電流應與其前級的斷路器的額定電流保持一致兩個角度入手。另外，由于其內(nèi)部采用了固態(tài)開關作為開關器件積極，使用過程中會產(chǎn)生熱量探索，因此在安裝時應該注意保障其良好的通風散熱條件，不建議安裝在密閉的配電箱內(nèi)產業。

　　8 結語

　　在實際的設計過程中滿意度，要全方面、完善地做好一個可燃性粉塵危險環(huán)境工程的設計可持續，需要工藝主要抓手、通風、建筑等多個協(xié)調(diào)和配合構建，每個專業(yè)在各自的設計領域內(nèi)都有相應的設計要求創新科技，缺一不可。

　　同時也要求我們電氣設計人員不斷了解新技術和新產(chǎn)品共創輝煌，針對這種可燃性粉塵危險環(huán)境工程的設計具有重要意義，可以嘗試采用短路滅弧產(chǎn)品來減少由于線路老化、絕緣損失等原因造成的線路短路而引起的電弧光大部分，這對于減少現(xiàn)場電氣火災事故具有較好的效果強大的功能。希望通過設計人員的協(xié)同努力，并隨著國家新技術新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和應用解決方案，可燃性粉塵危險環(huán)境的設計水平一定能邁上一個新的臺階優勢。

　　參考文獻

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　　[2]?可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備（第①部分）：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備（GB 12476.1-2000）[S]．

　　[3]?可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備（第②部分）：選型和安裝（GB 12476.2-2010）[S]．??

　　[4]ASCP系列電氣防火限流式保護器.安科瑞電氣股份有限公司產(chǎn)品樣本202109